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Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Omni500 LITE ist für Kunden gedacht, die eine einfache und schnelle Bedienung des Geräts benötigen unter Beibehaltung industrieller Standards Die Maschine ist mit zwei Köpfen ausgestattet, die die Verwendung von zwei Materialien während eines Drucks ermöglichen: Basismaterial und Trägermaterial. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit bietet, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Bauvolumen 460 x 460 x 600 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Geschlossene Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS. Automatische Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche Dir einen schnellen und effektiven 3D-Druck.

Unsere Deep-Dyeing-Technology® (DDT) ermöglicht die schnelle und kostengünstige Einfärbung von thermoplastischen 3D-Druck-Bauteilen. Die innovative Deep-Dyeing-Technology® (DDT) haben wir mit dem Ziel entwickelt, unseren Kunden hochqualitative 3D-Druck-Bauteile in der gewünschten Farbe liefern zu können. In Verbindung mit unserer innovativen Direct-Surfacing-Technology® (DST) können wir unseren Kunden damit 3D-Druck-Bauteile liefern, die im Hinblick auf Optik und Haptik den Anforderungen an eine Serienfertigung gerecht werden.

Der 3D-Druck in der Architektur bietet eine innovative Möglichkeit, komplexe und detailreiche Modelle zu erstellen, die als Studien- und Präsentationsmodelle genutzt werden können. Bei Protoland setzen wir modernste 3D-Drucktechnologien ein, um Architekten und Bauunternehmen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Wettbewerbsmodellen, Umgebungsmodellen und Städtebaumodellen, die eine präzise und kostengünstige Visualisierung von Bauprojekten ermöglichen. Unsere 3D-Druckdienstleistungen für die Architektur sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA-Filamente und UV-sensitive Harze, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Modelle den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Architekten und Bauunternehmen sicher sein, dass ihre 3D-Druckprojekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Binder Jetting Additives Verfahren bei dem komplexe Geometrien bei hohen Prozessgeschwindigkeiten auch per Multimaterial verdruckt werden können Material Extrusion Verschiedene 3D-Extrusionsverfahren mit denen komplexe Geometrien bei hohen Konstruktionsgeschwindigkeiten bei anpassbarer Präzision verdruckt werden können

Wir stehen bei Werbewunder für nachhaltiges Recycling. Statt Greenwashing wollen wir die Kreislaufwirtschaft in Deutschland unterstützen und Plastik da recyclen, wo es sinnvoll ist! Beim 3D drucken fallen viele Reste an ob es Stützmaterial, Fehldrucke sind. Mit über 10 Jahren Erfahrung im 3D Druck und recyclen haben wir vom 3D Drucker über Shredder bis hin zur Extruder Anlage alles für den Privatmann und den Semiprofessionellen Einsatz entwickelt und gebaut. Granulator: Wir haben einen kleinen Granulator gebaut der Reste von Filament oder Filamente welches beim Extrudieren zu dick oder dünn geworden sind wieder dem Recycling zuführt. Der schaft in einer Stunde 2-3 Kg. Wenn Sie den nachbauen möchten werde ich ihnen die Daten zur Verfügung stellen. Antrieb über einen kleinen 5 Amp DC Motor der einen Bohrer antreibt. ein Nema 17 für den Filament transport ein kleiner Sketch und fertig ist der Granulator. Shredder: Mit einem Shredder kann man große Mengen an Kunststoffreste aufbereiten damit man sie später mit einem Extruder wieder zu Filament verarbeiten kann. Natürlich kann man auch Spritzgußteile damit anfertigen. Aufbereiten zum Shreddern: Wenn man gutes Filament machen möchte muß man beim Shreddern sauber arbeiten. Das wichtigste alles Sortenrein zu sammeln. Hat man genug gesammelt dann kann man mit dem Shreddern losglegen. Schauen ob im Shredder keine Reste vom letzten Vorgang sind. Den Shredder immer im Auge behalten es kann schnell passieren das er stehen bleibt weil sich was verkantet hat. Dann den Shredder kurz rückwärts laufen lassen und wieder Starten. Das geshredderte ab und zu mal mit der Hand kontrollieren, wird es zu warm sollte man den Shredder kurz ausschalten und alles abkühlen lassen. Danach kann man wieder Starten. Sollten die Messer zu heiß werden verklebt gerne der Kunststoff die Shreddereinheit der Motor muß schwer arbeiten kostet viel Energie das Ergebnis wir schlechter und die Maschine beibt stehen.

In einem iterativen Entwicklungsprozess haben wir die Vision des Kunden verwirklicht und mithilfe der Additiven Fertigung eine kosteneffektive Produktion des Produkts eingeleitet. Der Produktentwickler Yannick Fiume legt bei seinen Produkten einen hohen Wert auf Design, Individualität und Präzision. Diese Werte sollte auch das von ihm entwickelte Flipchart erfüllen. Eine zentrale Komponente des Flipcharts sind die Blatthalterungen, die den Schreibblock halten und den Stiften einen schnell erreichbaren Aufbewahrungsort geben. Um eine individuelle und einzigartige Halterung entwickeln und auch herstellen zu können, wandte er sich an Süß & friends. Yannick Fiume (Produktdesigner) Neben dem Aussehen war für den Designer auch die Funktionalität und eine kosteneffektive Produktion wichtig. Um einen schnellen Austausch über das Design der Blatthalterung und frühe Funktionstest zu realisieren, war eine schnelle Herstellung von Prototypen entscheidend. Die Additiven Fertigungsverfahren und schnelle digitale Prozessabläufe sind prädestiniert für die Anforderungen des Kunden. Iterativer Entwicklungsprozess entscheidend für Erfolg Bereits von Beginn an war klar, dass für die Entwicklung dieses Produktes ein stetiger Austausch mit dem Designer und damit eine iterative Produktentwicklung entscheidend für die schnelle Realisierung des Projekts ist. Bei einem ersten Gespräch haben wir gemeinsam mit dem Kunden Design Ideen ausgetauscht und erste Konzepte des Produkts skizziert. Anhand von technischen und ästhetischen Anforderungen haben wir ein passendes Fertigungsverfahren und Werkstoff ausgewählt. Anschließend wurden die Skizzen von uns im CAD-System in ein digitales Datenmodell umgewandelt. Dabei haben wir von Anfang an darauf geachtet, dass das Produkt verfahrensgerecht konstruiert wird, um eine hohe Druckqualität zu gewährleisten. Mithilfe von Renderings des Produkts wurde der Designer bereits zu Beginn in den Konstruktionsprozess mit eingebunden. Durch das Arbeiten in der Cloud, konnte Herr Fiume jederzeit ein aktuelles 3D-Modell des Produkts auch unterwegs auf jedem internetfähigen Gerät betrachten und sich so aktiv am Entwicklungsprozess beteiligen. Änderungen am Design konnten so schnell in die Entwicklung eingebunden werden. Dieser Vorgang hat uns nicht nur Zeit gespart, sondern auch Geld. Nachdem die erste digitale Version der Halterung finalisiert war, haben wir mit der Herstellung des ersten physischen Prototyps begonnen. Der Prototyp wurde auf dem Inkspire der Firma Zortrax hergestellt. Dieser Drucker arbeitet mit dem Digital Light Processing Verfahren (DLP). Als Werkstoff haben wir das Resin Basic, ebenfalls von der Firma Zortrax, genutzt. Aufgrund der hohen Oberflächengüte (bis zu Rz=3) und Maßgenauigkeit ist dieser Werkstoff und das DLP-Verfahren sehr gut für Designprototypen und Vorführmodelle geeignet. Im Anschluss an den Druckprozess wurde der Prototyp von uns mechanisch nachbearbeitet, um die für das Verfahren notwendigen Stützstrukturen zu entfernen und die edle Oberflächenstruktur herauszuarbeiten. Bereits nach zwei Tagen hatte der Kunde damit ein erstes physisches Modell in den Händen. Dies war ein wichtiger Schritt, da im Gegensatz zu einem Rendering die Haptik und die optische Wirkung der Blatthalterung am Flipchart erlebt und getestet werden konnte. Die Halter werden auf das pulverbeschichtete Blech des Flipcharts geschoben. So kann der Lochabstand frei eingestellt werden und ist damit zu vielen Flipchartblöcken auf dem Markt kompatibel. Die Klammern haben an der Vorderseite zwei Haken, an denen der Block eingehängt wird. Durch den Magneten auf der Oberseite des Produktes kann die Klammer für den Whiteboard-Modus sicher an der Rückseite befestigt werden. Minimalistisches Design lässt keinen Raum für Kompromisse

Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht aufgetragen wird. Nicht verschmolzenes Material wird entfernt und man erhält das fertige Bauteil. 3D-DRUCK MIT MJF MJF ist die Abkürzung für Multi Jet Fusion, ein pulverbasiertes Druckverfahren, das eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit bei geringen Materialkosten aufweist. 3D-Druck mit MJF verspricht einen sehr hohen Detailgrad, enorme Stabilität und exakte Geometrien der Bauteile, und das ganz ohne die Verwendung von Stützstrukturen. Dieses 3D-Druck-Verfahren ist hervorragend für die Prototypenherstellung und die Produktion funktionaler oder zusammenhängender Bauteile in Serien geeignet. Beim MJF-Verfahren trägt ein Druckkopf Millionen kleinster Polymerpulverteilchen auf ein erwärmtes Pulverbett auf, wo diese mittels Bindemittel gemäß der gewünschten Bauteilkonturen zusammenschmelzen und durch Bestrahlung mit UV-Licht aushärten. Nach einem Abkühlungsprozess werden die Teile aus dem Pulverbett gehoben und noch anhaftendes Pulver rückstandslos entfernt. 3D-DRUCK MIT Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schn

Unser 3D-Druck Service bietet fünf verschiedene 3D-Druck Verfahren an, in Kombination mit über 30 verschiedenen 3D-Druck Materialien . Auf Wunsch übernehmen wir die Oberflächenbearbeitungen der Prototypen ebenfalls.

Wir fertigen Zukunft! Gehen Sie mit uns neue Wege und erreichen Sie schnell und effizient Ihr Ziel. Wir bieten Ihnen eine Auswahl verschiedener additiver Verfahren an. Je nach Bauteil wählen Sie das für Sie passende Verfahren aus.

Schneller Durchlaufzeit - nur 2 bis 4 Werktage Wir liefern Ihr Teil aus, noch am gleichen Tag. Materialauswahl: PLA, PLA+ oder PETG (erklärt) Viele Farben auf Lager. Großauftrag oder größere Stückzahl? ► hier entlang Drucken! 3D-Druckservice - wir drucken Ihre 3D-Modelle Wie funktioniert's? Laden Sie Ihre 3D-Dateien (STL,OBJ) mit unserem kostenlosen, benutzerfreundlichen sicheren System hoch. Definieren Sie Ihr gewünschtes Material und die Farbe, während wir Ihr Modell auf Fehler und Probleme analysieren. Lassen Sie uns die harte Arbeit machen! Wir drucken Ihr 3D-Modell für Sie. Nach dem Drucken versenden wir noch am gleichen Werktag. Sie erhalten Tracking-Informationen bis vor Ihre Haustür. Drucken! Unser Bestellvorgang ist unkompliziert: Laden Sie Ihre Datei hoch, wählen Sie das Material aus, schließen Sie den Bestellprozess ab und schon sind Sie fertig. Lehnen Sie sich zurück und entspannen Sie sich, während Ihr 3D-Druck zu Ihnen nach Hause geliefert wird. Jetzt .stl Datei hochladen! 3D Druckservice - Die Vorteile Bei JB3D können Sie 3D-Modelle schnell, präzise und preiswert drucken lassen. Jetzt drucken Wir legen viel Wert auf Qualität und

hochwertige 3D-Druck Teile aus verschiedensten Kunststoffen, auch mit Endlosfaserverstärkung. Gefertigt werden Teile in verschiedensten Formen und Materialien von Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Wir unterstützen Sie von der Konstruktion der Teile bis hin zum fertigen Produkt.

Unser Service für Industrie und Handwerk 3D-Druck beginnt JETZT! Der 3D-Druckservice von THIEME bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk. Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer Online-Plattform für industriellen 3D-Druck und unserem Kooperationspartner Rapid3D. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen auch weitere Materialien wie Stahl und Kupfer für den 3D-Druck zur Auswahl. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und einer individuellen Nachbehandlung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und exakt umgesetzt werden. Dazu einfach CAD-Daten hochladen, Material auswählen, Herstellungspreis einsehen und Bestell-vorgang auslösen. Schöpfen Sie Ihr kreatives Potential aus. Wir helfen Ihnen dabei! Viele Vorteile auf einen Blick – Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Fokus - REALISIERUNG VON KOMPLEXEN 3D-PROJEKTEN - GARANTIERT DIE DRUCKBARKEIT NOCH VOR DER PRODUKTION - VERBINDLICHE PREISANGEBOTE - EINE WACHSENDE AUSWAHL AN TECHNOLOGIEN UND MATERIALIEN - PREMIUM-NETZWERK VON 3D-DRUCKPARTNERN - PROFESSIONELLES LIEFERANTENMANAGEMENT

Wir versehen Ihre Teile mit Einschweißgewinden aus Messing die 4 mal mehr halten als geschnittene Gewinde für maximalen Kraftschluss Ihrer Verschraubten Teile. Die Messinghülsen werden bei bis zu 350Grad in ein speziell Vorgefertigtes Durchgangs oder Sackloch eingebracht. So umschließt der Kunststoff die Gewindehülse komplett und sorgt für den starken Halt. Häufig zu finden bei Kameras, Gehäusen uvm.

Wir führen eine große Auswahl an Saug- und Druckschläuchen. Ob PVC oder EPDM. Gerne beraten wir Sie bei Ihren Fragen.

Diesel betriebener Kompressor, öleingespritzt, fahrbar, Nachkühler, Liefermenge max. 11,4 m³/min, Betriebsdruck max. 14 bar, Schalldruckpegel 71 dB(A), Kraftstoffverbr. (100 % Last) 24,8 l/h, AdBlue verbr. 1,2 l/h, Restölgehalt < 5 mg/m³, Gewicht 2.455 kg, Abmessungen (LxBxH) 5.000 mm x 1.807 mm x 1.960 mm"

Rapid Prototyping / 3D Druck Nutzen Sie innerhalb kürzester Zeit z. T. funktionsfähige Prototypen. Gewinnen Sie unmittelbar ein plastisches Modell und sparen Sie dadurch Zeit und Kosten. Rapid Prototyping / 3D Druck ist aus dem modernen Konstruktionsprozess nicht mehr wegzudenken. Innerhalb kürzester Zeit kann ein z.T. funktionsfähiger Prototyp zur Verfügung gestellt werden. Somit profitieren Sie unmittelbar durch ein plastisches Modell und können so schon während der laufenden Konstruktion z. B. Ihre Produktionsanlagen abstimmen und dadurch viel Zeit und Kosten einsparen.

Sie haben eine Produktidee und benötigen gedruckte Musterteile? Sie haben auch noch einen 3D - Datensatz im STP oder STL-Format? Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker Wir fertigen Ihre Prototypen mit unserem 3D - Drucker schnell und kostengünstig! Wir verfügen über einen 3D-Drucker mit einem Bauraum von 127 x 127 x127 mm. Die Schichtstärke beträgt 0,178 mm und es können Hohlkörper sowie Vollkörper hergestellt werden. Die Bauteile werden im FDM - Verfahren hergestellt. FDM steht für "Fused Deposition Modeling" Bei dem FDM-Verfahren wird Kunststoffmaterial im „Schmelzschicht“-Verfahren schichtweise auf einer Fläche aufgetragen. Erzeugt werden die Bauteile durch die Verflüssigung und Extrusion eines drahtförmigen Kunststoffmaterials durch Erwärmung. Die minimal herstellbaren Wandstärken betragen circa 0,4 - 0,6 mm. Bei der schichtweisen Herstellung der Bauteile verbinden sich die einzelnen Schichten zu komplexen Bauteilen. Auskragene Bauteile werden bei diesem Verfahren mit Stützmaterial unterbaut und verzugsfrei erstellt. Für alle weiteren Informationen folgen Sie bitte dem angegebenen link zu unserer Homepage!

Neben CAE Methoden bieten wir Ihnen auch "was zum Anfassen" - Prototypen aus rapid tools, per 3D Druck oder modelliert, wir finden das geeignete Verfahren, garantiert !

Palettenstopper WPS-F 600 - Massen bis 1200 kg und Geschwindigkeiten bis zu 30 m/min - hydraulische Dämpfung Artikelnummer: WPS-F 600 Dämpfung: hydraulisch Massen: bis 1200 kg Geschwindigkeit: bis 30 m/min Zubehör: Näherungsschalter

Vor allem der Druck auf Glas ist sehr beliebt und sieht edel aus, aber auch Werbeschilder, Verkehrsschilder, Bandenwerbung u.v.m.  befinden sich in unserem Repertoire. In diesem Verfahren wird keine Druckvorlage bzw. Druckform benötigt, da dieser die Farbe ebenfalls direkt auf das Medium aufbringt. So können auch aufwendige und vielfarbige Grafiken wie z.B. Fotos und Illustrationen oder Motive mit Farbverläufen gedruckt werden.

DURAPRINT® - Kostenlose Beschriftungssoftware Gestalten Sie Plastikkarten, Einsteckschilder, Türschilder sowie alle anderen PC-beschriftbaren DURABLE Produkte. Mit der DURAPRINT® Gestaltungssoftware können Sie in wenigen Schritten individuelle Druckvorlagen entwerfen und bequem ausdrucken.

Beim FDM-Druckverfahren werden Kunststofffilamente als Ausgangsstoff verwendet. Als Filamente bezeichnet man im 3D Druck thermoplastische Kunststoffe, die in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert sind. Diese Rollen werden so im FDM-Drucker platziert, dass die Kunststofffäden durch eine beheizte Düse geführt werden. Durch die Wärme der Düse schmilzt der Kunststofffaden bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und wird dann durch die Öffnung dieser feinen Düse gepresst. Diese in der Fertigungsebene frei bewegliche Düse trägt den flüssigen Kunststoff nun schichtweise auf die Trägerplattform im beheizten Bauraum auf, wo er schnell abkühlt und aushärtet, und so die gewünschte Form, auch komplexer Werkstücke, bildet. Durch Absenken der Trägerplattform wird nun Schicht um Schicht entsprechend der Schichten des einprogrammierten 3D Modells das Werkstück aufgebaut. So entsteht ein reales Modell. Dadurch, dass der Bauraum beheizt wird, wird die Verbindung der einzelnen Schichten unterstützt und die Feuchtigkeit wird dem Filament entzogen. Des Weiteren sorgt ein Trockner dafür, dass sich beim Bau des Werkstücks keine Blasen im Material bilden. Damit auch überstehende Strukturen gedruckt werden können, kommt neben dem eigentlichen Kunststofffilament auch ein Stützmaterial zum Einsatz, das nach Fertigstellung des Modells wieder entfernt wird. Massive Bauteile können mit diesem Verfahren auch als Hohlkörper mit Stützstruktur gedruckt werden, um Material, Gewicht und Herstellungszeit zu sparen. Eignung: FDM-Modelle sind hauptsächlich als funktionsfähige Bauteile und Baugruppen geeignet. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund steht. Vorteile • Schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Kleinserien • Komplexe, geometrische Strukturen mit Hilfe von Stützmaterial möglich • Langlebige, stabile Bauteile mit bleibenden akkuraten Abmessungen • Druckmodus „Sparse“ ermöglicht das Drucken eines massiven Bauteils als Hohlkörper mit Stützstruktur und spart so Material, Gewicht und Herstellungszeit Nachteile • Durch die Extrusion entstehen sichtbare Strukturen auf der Oberfläche • FDM Modelle werden einfarbig gefertigt FDM im Überblick Bauraum: max. 406 x 355 x 406 mm Schichtdicke: zwischen 0,13 und 0,25 mm Wandstärke: 1,00 mm Toleranzen: ± 0,1% (min. ± 0.3 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Luft- & Raumfahrt • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: einfarbiger Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: XZ: 32 MPa / ZX: 28 MPa Zugdehnung: XZ: 7,0% / ZX: 2,0% Biegespannung: XZ: 60 MPa / ZX: 48 MPa Wärmeformbeständigkeit: 96°C PC - Polycarbonat PC ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: weißer Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: 57 MPa Zugdehnung: 4,08% Biegespannung: 104 MPa Wärmeformbeständigkeit: 138°C Nachbearbeitung / Finishing: Unsere FDM Modelle werden von uns bereits von den Stützstrukturen befreit und können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Infiltration • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Industrielle Funktionsteile, gestaltet mit transparenten Kunststoffen, wie z. B. PLEXIGLAS® (Acrylglas) / MAKROLON® (Polycarbonat) Im Industriebereich ist das Konstruieren mit transparenten Kunststoffen, wie zum Beispiel PLEXIGLAS® oder MAKROLON® gelegentlich noch nicht so tief als Alternative verankert. Das Konstruieren von technischen Zeichnungsteilen, Bauteilen oder Scheiben aus transparenten Kunststoffen kann jedoch im Einzelfall durchaus Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen beinhalten, wenn folgende Anforderungen zu erfüllen sind: Klare Durchsicht bei gleichzeitig hoher Schlagfestigkeit Gewichtseinsparung bei Konstruktionsteilen durch vergleichsweise geringeres spezifisches Gewicht, z.B. Acryglas / PLEXIGLAS ® 1,19 g/cm3 oder Polycarbonat / MAKROLON® 1,2 g/cm3 Korrosionsbeständigkeit Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften von Kunststoffen Überzeugende Gestaltungs- und Designmöglichkeiten im Vergleich zu anderen Werkstoffen Eng tolerierte CNC-Fräsbearbeitung sowie Verklebung der Teile untereinander möglich Auf Anfrage Kunststoffe z.T. Oberfläche erhöht abriebfest mit Kratzfestbeschichtung oder mit Antistatikbeschichtung oder auch mit satinierter Oberfläche (Sandstrahleffekt) oder Leuchtenindustrie-Spezialitäten für Innenleuchten, Außenleuchten, LED-Leuchten in klar, opal, satiniert, farbig wie PLEXIGLAS® - LED, - Satin Ice, - Satinice, - truLED, - EndLighten, - Resist, - Snow (Download unten) Wenn für Ihre Konstruktionsteile die o.g. Kriterien gefordert sind, so nehmen Sie gerne mit Ihrer konkreten Frage direkt mit unserer Hecker-Anwendungstechnik Kontakt auf, die Ihnen gerne Hinweise gibt.

Fräsarbeiten in Polystyrol , EPP , Kunststoffblockmaterial in verschiedenen Dichten und Aluminium möglich

Für die Qualität wird die Auflösung der Bilder in DPI (Dots per Inch / Pixel pro Zoll) angegeben. Bei einer Größe von 100% sollten Bilder eine Auflösung von ca. 300 dpi haben, um im Druck eine gute Qualität zu ermöglichen. Bei der JPEG-Komprimierung bitte auf die "Maximale Bildqualität" achtgeben, da diese bei höherer Komprimierung unscharf werden. Bitmap-TIFF Bilder brauchen für eine randscharfe Ausgabe mind. 800 dpi, besser 1.200 dpi. Diese kommen heute allerdings nur noch selten zum Einsatz.

Ein wichtiges Element, um effektiv und präzise zu arbeiten, ist die für die Aufgabe passende Software. Wir arbeiten u.a. mit folgenden Systemen: Catia V5, Catia V6, Siemens NX8, Visicad und Mastercam. Vielfältige Simulationen wie Fließverhalten, Verzug und Vorhaltegeometrien, um nur einige zu nennen, unterstützen und verifizieren den Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter. Den „Kontakt zur Außenwelt“ halten wir über folgenden Schnittstellen: Step, Parasolid, Iges und v.a.m. Über Odette haben wir die Möglichkeit eines schnellen OFTP-Protokolls.

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck